Zahtjevi za ugradnju tlačnih posuda. Tema je sigurnost rada tlačnih posuda. Montaža, postavljanje, cjevovod kotlova i pomoćne opreme kotlovskog postrojenja
Lukmanov F. M.
Direktor
PromExpert doo
e-mail: [e-mail zaštićen]
Kirillov A. A.
Astron LLC
Stručnjak
e-mail: [e-mail zaštićen]
Scepuro S. E.
STEK doo
Stručnjak
e-mail: [e-mail zaštićen]
Vaši rashladni sustavi sastoje se od različiti tipovi koji mogu predstavljati rizike za sigurnost ljudi i imovine. Ova se pravila odnose na sustave tlačne opreme za hlađenje koji se koriste u rashladnim i klimatizacijskim uređajima. Bilo da se radi o novim ili postojećim sustavima, pridržavajte se važećih propisa!
Vi ste odgovorni za ovu opremu, ali s obzirom na složenost propisa, tražite stručnjaka koji će Vas savjetovati i pomoći Vam u ispunjavanju Vaših obveza. Tlačna oprema može predstavljati rizik za sigurnost ljudi i imovine. Stoga su vrlo rano regulirani. Doista, energija sadržana u ovim uređajima je vrlo visoka i može, u slučaju kvara kućišta, uzrokovati eksploziju uređaja ili lomljenje lomljivih elemenata s krhotinama koje strše velikom brzinom, te iznenadno oslobađanje plina ili pare, ponekad otrovne ili zapaljive , uzrokujući ljudsku i materijalnu štetu u blizini mjesta događaja.
Khvorov V.I.
STEK doo
Tehnički direktor
e-mail: [e-mail zaštićen]
Sedikov V.A.
Glavni inženjer
SibEnergoRemont doo
e-mail: [e-mail zaštićen]
Stanovov I.V.
Inženjerski stručnjak
Donpromproekt LLC
e-mail: [e-mail zaštićen]
Ovo rješenje vam omogućuje kontrolu svih rizika vaših rashladnih sustava. Vaš sustav trebao bi se sastojati od cjelovitog, integriranog i funkcionalnog kruga. Tada ćete se pridržavati propisa i morate biti uključeni u Direktivu o odgovornosti za proizvode.
Montaža, postavljanje, cjevovod kotlova i pomoćne opreme kotlovskog postrojenja
Početna provjera također dovodi do kontrole prisutnosti narativne datoteke, relevantnosti radnog zapisa i sljedećih operacija. Provjera identiteta spremnika; Vizualna provjera njihovog stanja; Vizualni pregled stanja i prisutnosti njihovih nosača; Provjera mogućnosti provjere i demontaže sigurnosnih dodataka; Provjera prikladnosti usklađenosti sigurnosnog pribora s dopuštenim granicama posuda. Periodični pregled potvrđuje da se oprema može servisirati. To uključuje pregled dokumenata, vizualni pregled vidljivih vanjskih dijelova posuda, vanjsko stanje kondenzatora(a), tlačne armature, sigurnosnog pribora uz pregled stanja površine izoliranih i izoliranih područja, odsutnost kontaminacije kondenzatora i kontrolu plinova koji se ne mogu kondenzirati.
Posude pod tlakom su hermetički zatvoreni spremnici u kojima se odvijaju kemijski i toplinski procesi, skladište i transportiraju stlačeni, ukapljeni i otopljeni plinovi i tekućine pod tlakom. Primjeri takvih posuda su: plinska boca, prijemnik, autoklav, posuda rashladne jedinice i drugi.
Posude koje rade pod tlakom dijele se u dvije skupine: pod tlakom većim od 0,07 MPa (podložno „Pravilima industrijske sigurnosti za opasna proizvodna postrojenja koja koriste opremu koja radi pod nadpritisak") i pod tlakom do 0,07 MPa (podložno industrijskim sigurnosnim uputama).
Anomalije koje ugrožavaju sigurnost moraju se ispraviti bez odlaganja. Učestalost pregleda varira ovisno o kategoriji opreme rashladnih sustava, a iznosi 24 mjeseca ili 40 mjeseci. Radnje koje pod odgovornošću operatera provodi ovlaštena osoba koja mora obavijestiti operatera o otkrivenim nepravilnostima.
S druge strane, periodična prekvalifikacija obuhvaća i spremnike i njihove tlačne i sigurnosne dodatke. To uključuje pregled opreme, provjeru odgovarajućih sigurnosnih dodataka i dovršetak svih dodatnih testova ili testova koje stručnjaci smatraju korisnima. kontrola otrovnih ili vrlo otrovnih rashladnih sredstava svakih 5 godina, a za ostala rashladna sredstva svakih 10 godina.
U slučaju iznenadne adijabatske ekspanzije plina i pare, moguće je uništenje spremnika, u tom slučaju se stvara ogromna snaga, a fragmenti posude se raspršuju u velike udaljenosti, ranjavajući ljude i uništavajući zgrade. Stoga je prilikom ugradnje tlačnih posuda potrebno strogo pridržavanje sigurnosnih propisa.
Sigurnosni zahtjevi i okoliš- 1. dio: Osnovni zahtjevi, definicije, klasifikacija i kriteriji odabira. Tehnološki dijagrami sustavi i sheme cjevovoda i uređaja. Sigurnosni i ekološki zahtjevi - Sigurnosni uređaji za kontrolu tlaka.
Sigurnosni i ekološki zahtjevi. Klasifikacija, zahtjevi i metode ispitivanja. Način narudžbe i testa. Od cilindričnog dijela kružnog presjeka, zatvorenog lučnim ili ravnim dnom, koaksialnim s cilindričnim dijelom, odn.
Posude koje rade pod visokim tlakom mogu se postaviti u prostorije na bazi projektna dokumentacija, razvijen od strane specijaliziranih dizajnerskih organizacija uzimajući u obzir zahtjeve zakonodavstva u području industrijske sigurnosti. Glavni uvjet za ugradnju takvih posuda je osigurati sigurnost njihovog održavanja, pregleda, popravka, ispiranja i čišćenja.
Sukladnost s bitnim tehničkim zahtjevima mora biti potvrđena ocjenom sukladnosti. Isporuka na tržište i puštanje u rad. Plovila se mogu staviti na tržište i koristiti ako: ispravna instalacija, radu i namjeni, udovoljavaju zahtjevima ovih Pravila.
Proizvođač mora osigurati da spremnici koje stavlja na tržište sadrže tip i serijski broj ili oznaku serije koja omogućuje njihovu identifikaciju. Proizvođač također mora osigurati da su spremnici pregledni i jasne upute o informacijama o uporabi i sigurnosti navedenima u stavku 2. Dodatka 3. ovog Pravilnika na češkom jeziku.
Stavci 64 – 65 „Pravila industrijske sigurnosti za opasne proizvodne pogone koji koriste opremu koja radi pod prekomjernim tlakom” određuju u kojim je prostorijama dopušteno instalirati posude koje rade pod tlakom; to može biti
- samostojeći objekti;
- prostorije uz industrijske zgrade, ako su od njih odvojene glavnim zidom. Glavni zid je dizajniran da spriječi destruktivni učinak udarnog vala ako su posude uništene;
- proizvodne prostorije, uključujući i kotlovnice, ako je to projektom dopušteno i nije moguća druga instalacija.
Proizvođač mora navesti na posudi, na jeziku koji mogu razumjeti krajnji korisnici i regulatorno tijelo, svoje ime ili trgovačko ime ili, prema potrebi, zaštitni znak i adresu za servis. Adresa za dostavu mora biti adresa na koju proizvođač može doći.
Radi zaštite zdravlja i sigurnosti krajnjih korisnika, proizvođač provodi ispitivanja na uzorcima spremnika koji se stavljaju na tržište i po potrebi druga potrebna istraživanja, uzimajući u obzir opasnosti koje spremnik predstavlja. Ova ispitivanja i istraživanja moraju se provesti u mjeri potrebnoj za potvrdu ili opovrgavanje postojećeg rizika koji predstavlja brod u vezi s proizvođačevom namjeravanom uporabom. Proizvođač vodi evidenciju reklamacija, neprikladnih spremnika i spremnika povučenih iz prometa te o tim aktivnostima kontinuirano obavještava distributere.
Klauzula 66 zabranjuje ugradnju plovila registriranih u Rostechnadzoru u stambenim, javnim, kućanskim zgradama iu susjednim prostorijama.
Prostorije u kojima se postavljaju posude pod tlakom izgrađene su od negorivih materijala. Posude su postavljene tako da sunčeve zrake ne padaju na njih iz prozorskih otvora.
Uvoznik mora osigurati da se upute za uporabu i sigurnosne informacije navedene u stavku 2. Priloga 3. ovog Pravilnika na češkom jeziku stave u spremnike. Uvoznik mora navesti svoje ime ili trgovačko ime ili zaštitni znak i adresu za isporuku na brodu ili, ako to nije moguće, na dokumentu koji prati kontejner, na jeziku razumljivom krajnjim korisnicima i regulatornom tijelu.
Radi zaštite zdravlja i sigurnosti krajnjih korisnika, uvoznik je dužan izvršiti pregled uzoraka spremnika koji se stavljaju na tržište i po potrebi druga potrebna istraživanja, uzimajući u obzir opasnosti koje spremnik predstavlja. Uvoznik vodi evidenciju reklamacija, neprikladnih spremnika i spremnika povučenih iz prometa te o tim aktivnostima kontinuirano obavještava distributere. Vrijeme je da identificiramo operatera.
"Kolektori zraka ili plina moraju biti instalirani na temelju izvan opskrbne zgrade." Sabirnici zraka nalaze se na međusobnoj udaljenosti od najmanje 1,5 metar, najmanje 1 metar od zida građevine i ograđeni su. Boce se moraju nalaziti na udaljenosti od najmanje 1,5 m od uređaja za grijanje i peći. Za pregled i popravak plovila mogu se koristiti kolijevke i drugi uređaji.
Operater je dužan, u razdoblju od 10 godina od datuma stavljanja posude na tržište, čuvati podatke po kojima se na zahtjev kontrolnog tijela može identificirati kao subjekt koji je isporučuje u posudu ili opskrbljuje to. Sukladnost tipa temeljena na unutarnjoj kontroli proizvodnje i nadziranom pregledu broda kako je navedeno u stavku 2. Priloga 2. ovoga Pravilnika.
Sukladnost s tipom na temelju interne kontrole proizvodnje, kako je navedeno u stavku 4. Dodatka 2. ovog Pravilnika. Zapisi i korespondencija u vezi s postupcima ocjenjivanja sukladnosti iz točaka 1. i 2. sastavljaju se na službenom jeziku države članice Europske unije u kojoj prijavljeno tijelo ima sjedište ili na jeziku s kojim se proizvođač slaže s tim prijavljenim. tijelo.
Prostorija mora imati izlaz u nuždi za sigurnu evakuaciju osoblja u slučaju eksplozije. Vrata izlaza u slučaju nužde moraju se slobodno otvarati prema izlazu iz prostorija; na putevima evakuacije nisu dopušteni okretni otvori i klizna vrata.
Za rasvjetu se moraju koristiti svjetiljke ili rasvjetna tijela otporna na eksploziju Opća namjena s dvostrukim staklom. Nužna rasvjeta za evakuaciju ljudi iz prostorija, stvara osvjetljenje od najmanje 0,3 litre duž prolaza na podu i na stepenicama stepenica.
Ako je brod u skladu s usklađenim standardima ili njihovim dijelovima koji se odnose na kontejnere i za koje su reference objavljene u Službenom listu Europske unije, smatra se da je u skladu s bitnim tehnički zahtjevi na koje su vezani takvi standardi ili njihovi dijelovi.
Montaža, postavljanje i cjevovod posuda
Ova uredba stupa na snagu u travnju. Izrađujemo posude pod tlakom prema individualnim zahtjevima kupaca. Tlačne posude dizajnirane su za industrijsku primjenu u širokom rasponu temperatura i tlakova. Preporučamo odgovarajuće materijale i postupke projektiranja za potrebe i buduću upotrebu spremnika. Proizvodimo plovila visokotlačni od konstrukcijskih feritnih čelika i austenitnih čelika od nehrđajućeg čelika. Oba su visokokvalitetni i visokokvalitetni čelik.
U proizvodnim prostorijama potrebno je opremiti lako otvarajuće i fiksne ventilacijske uređaje. Sustav mehaničke ventilacije koji se nalazi oko perimetra prostorije mora biti opremljen elektromotorima otpornim na eksploziju.
U prostorijama i ispred ulaza moraju biti postavljeni plakati upozorenja "Zabranjeno pušenje", "Zapaljivo", "Eksplozivno" itd.
Obično proizvodimo i isporučujemo sljedeće tlačne posude
Spremnici za skladištenje plina za sustave za gašenje požara ili navodnjavanje; Spremnici za skladištenje vode sustavi grijanja povećanje tlaka u specifičnim primjenama u strojarstvu u kemijskoj i energetskoj industriji. Visokotlačne posude s dvostrukim omotačem Visokotlačne posude s izmjenjivačima topline, tlačnim filtrima, spremnicima za gnojnicu. Oblik posuda pod tlakom je cilindričan, ali možemo zadovoljiti i nestandardne zahtjeve za oblikom, radnom temperaturom ili tlakom.
Književnost:
1. Bektobekov G.V., Komina G.P., Ovcharenko M.S. itd. Industrijska sigurnost. - St. Petersburg, 2010. – 466 str.
2. Borshchev V.Ya., Kormiltsin G.S., Promtov V.A. itd. Osnove siguran rad tehnološka oprema za kemijsku proizvodnju. – Tambov, 2011. – 188 str.
3. Pravila industrijske sigurnosti za opasne proizvodne objekte koji koriste opremu koja radi pod viškom tlaka, odobrena. Nalogom Rostechnadzora br. 116 od 25. ožujka 2014.
Posude za rukovanje strukturno su konvencionalne tlačnim posudama od ugljičnog čelika. Osim toga, tijekom unutarnje reakcije dolazi do izjednačavanja pH vrijednosti plina. Zahvaljujući ovoj sposobnosti, mogu se koristiti u gotovo svim kemijskim operacijama koje koriste plin ili gdje je otpadni plin proizvod proizvodnje.
Posude pod tlakom opremljene su standardiziranim konstruktivni elementi kao što su grla, poklopci, prozorčići, senzori i servisni ventili. Površina tlačnih posuda izrađena je brušenjem kvarcnim pijeskom i zaštitnom bojom. Specifični projekti uvijek su podložni zahtjevima kupaca. Tlačne posude od nehrđajućeg čelika mogu se podići ili pjeskariti. Tlačne posude mogu se naručiti s toplinskom izolacijom ili opremljene opremom za miješanje.
Instalacije koje rade pod pritiskom uključuju paru i kotlovi za toplu vodu, kompresori, plinske boce, parovodi, plinovodi itd.
Parni kotlovi koristi se za proizvodnju pare za razne tehnološke potrebe. Za grijanje prostora koriste se i parni i toplovodni kotlovi. Plinske boce služi za skladištenje i korištenje različitih plinova u komprimiranom, ukapljenom ili otopljenom stanju. Za plinsko rezanje i zavarivanje metala koriste različite zapaljive plinove (na primjer, acetilen i kisik) koji se nalaze u posudama pod visokim tlakom. Kompresorske jedinice koristi se za proizvodnju komprimiranog zraka. Potonji se koristi kao nositelj energije za pogon strojeva i tehnološke opreme, kao i ručnih mehaniziranih alata koji se koriste u eksplozivnim okruženjima za prskanje otopina i boja prilikom nanošenja na različite površine itd.
Dizajn i proizvodnja visokotlačnih posuda u skladu su s odobrenim standardima i propisima. Njihovo tehničko stanje povremeno se potvrđuje naknadnim izmjenama, čiji opseg ovisi o vrsti opreme i uvjetima njezina rada. Komponente opreme koje rade u uvjetima puzanja dizajnirane su da izdrže određeno razdoblje usluge. To je zbog činjenice da je jedan od kriterija koji se koristi za izračunavanje čvrstoće krajnja otpornost na puzanje pri određenoj temperaturi. Standardi materijala pokazuju kako otpor puzanja opada kada je izložen određenim radnim uvjetima.
Tlačna posuda je hermetički zatvorena posuda namijenjena za provođenje kemijskih i toplinskih procesa, kao i za skladištenje i transport stlačenih ukapljenih i otopljenih plinova i tekućina pod tlakom. Granica posude je ulazna i izlazna armatura.
Korištenje velikog broja posuda i aparata koji rade pod pritiskom stavlja u prvi plan zadatak stvaranja zdravih i sigurnih radnih uvjeta uz istovremeno rješavanje pitanja prevencije ozljeda na radu.
Za te je elemente prilično teško identificirati i pokazati da se element, čak i ako radi tijekom projektiranja, još uvijek može sigurno koristiti. Nažalost, danas ne postoji jedinstveni standard za provođenje dijagnostičkih pretraga i osposobljenost skupina za procjenu. Pravila koja će vrijediti za sve.
Prvo, morate razumjeti zašto se uređaji i njihove komponente mogu koristiti u razdobljima znatno nakon njihovog razvoja. Za razumijevanje ispravnosti dosadašnjih studija koje podržavaju daljnji rad, važno je znati da su proračuni prošlog i prošlog stoljeća, koji su pretpostavljali 100 i više od 200 tisuća sati rada, napravljeni unaprijed s ograničenom točnošću. Zato su se dizajneri poslužili brojnim "garancijama" kako bi ostavili rezerve za izdržljivost.
U nekim slučajevima smanjenje tlaka u posudama pod tlakom nije samo nepoželjno s čisto tehničkog gledišta, već je i opasno za operativno osoblje i proizvodnju u cjelini.
Kada se tlak u posudama pod tlakom smanji, postoji opasnost od fizičke ili kemijske eksplozije.
Primjena posuda pod tlakom zahtijeva inženjersko rješenje skupa mjera zaštite na radu u smislu njihovog sigurnog rada:
dizajn posuda mora biti pouzdan; osigurati sigurnost tijekom rada i omogućiti pregled, čišćenje, pranje, pročišćavanje i popravak posuda;
konstrukcija posuda koje se zagrijavaju vrućim plinovima mora osigurati pouzdano hlađenje stijenki; pod pritiskom, do projektne temperature;
električna oprema plovila i uzemljenje moraju biti u skladu s PUE.
Posebni zahtjevi postavljaju se na izbor materijala za izradu posuda (moraju biti dobro zavareni, imati čvrstoću i plastična svojstva koja osiguravaju pouzdan i trajan rad posuda u zadanim uvjetima rada).
Kako bi se osigurala sigurna ugradnja i rad posuda, njihova proizvodnja i popravak moraju se provoditi prema tehnologiji koju je razvio proizvođač, organizacija za ugradnju ili popravak prije početka relevantnih radova.
Stoga su projektiranje, proizvodnja i rad tlačnih posuda regulirani posebnim pravilima Gosgortekhnadzora, osiguravajući održavanje određene razine njihove pouzdanosti.
Plovila koja podliježu pravilima Gosgortekhnadzora moraju biti registrirana kod njegovih tijela prije početka rada, na što uprava poduzeća podnosi pisani zahtjev, putovnicu plovila, akt o ugradnji i postavljanju plovila (u skladu s pravila) u dobrom stanju, dijagrami strujnog kruga za spajanje posude s naznačenim izvorom tlaka, njegovim parametrima radno okruženje, okovi.
Ovisno o načinu rada, tlačne posude mogu biti stacionarne i nestacionarne. Glavni uzroci nesreća u stacionarnim posudama koje rade pod tlakom su nepravilna izrada ovih posuda, kršenje tehnološkog režima i radnih pravila, neispravnost armatura i instrumenata te uništavanje posuda kao posljedica korozije. Nesreće plovila također nastaju kao posljedica pucanja cilindara i otkidanja poklopaca grotla, kao i pucanja ili ispupčenja stijenki i dna. „Pravila“ Gosgortekhnadzora utvrđuju posebne zahtjeve za projektiranje posuda, njihovu proizvodnju, ugradnju, registraciju, tehnički pregled, održavanje i servis.
Materijali namijenjeni za proizvodnju ili popravak plovila moraju imati certifikate koji potvrđuju da je kvaliteta materijala u skladu sa zahtjevima Gosgortekhnadzora, kao i posebnim tehničkim uvjetima. Varovi moraju biti izvedeni samo sučeono i biti dostupni za pregled tijekom proizvodnje, ugradnje i rada posuda.
Konstrukcija posuda mora biti pouzdana, osiguravati sigurnost tijekom rada i omogućiti mogućnost pregleda, čišćenja i popravka posude. Električna oprema plovila i uzemljenje moraju biti u skladu s Pravilima električne instalacije.
